Pinagkaisang Taripa at Direktoryo ng Kwalipikasyon ng mga Trabaho at Propesyon ng mga Manggagawa (ETKS), 2019
Bahagi No. 1 ng isyu No. 40 ETKS
Ang isyu ay inaprubahan ng Decree ng USSR State Committee for Labor, ang Secretariat ng All-Union Central Council of Trade Unions na may petsang 10.01.1985 N 7 / 2-13

Operator ng woodworking machine

§ 69. Machine operator ng woodworking machine ng 1st category

Deskripsyon ng trabaho. Pagtanggap ng mga bahagi sa panahon ng pagproseso sa woodworking machine. Paglalagay ng mga bahagi sa ilalim ng paa. Pagdadala ng mga workpiece sa makina. Paglilinis ng sineserbisyuhan na makina. Koleksyon ng basura.

Dapat malaman: ang pamamaraan para sa pagsisimula at pagpapahinto ng serviced machine; mga sukat ng mga workpiece at mga bahagi.

§ 70. Machine operator ng woodworking machine ng ika-2 kategorya

Deskripsyon ng trabaho. Pagbabarena ng mga butas sa mga blangko at bahagi sa mga single-spindle machine na may manu-manong feed. Pagtanggi ng mga bahagi ayon sa kalidad ng pagproseso. Pagpaplano ng mga chip ng iba't ibang mga pagtutukoy sa mahusay na itinatag na mga chippers. Paggawa ng mga dowel sa isang lathe at pag-ikot ng mga simpleng bahagi. Pakikilahok sa proseso ng paggiling ng mga bahagi at blangko sa ilalim ng gabay ng isang operator ng makina mataas na kwalipikado. Pag-sample ng mga pugad sa mga detalye ayon sa pagmamarka sa isang chain slotting machine. Paggawa ng mga bubong na chips sa makina. Pagtatatak ng mga blangko mula sa pakitang-tao. Pagtahi ng mga board, slats sa isang kalasag at mga hanay ng mga kahon sa isang wire stitching machine.

Dapat malaman: prinsipyo ng pagpapatakbo ng kagamitan sa serbisyo; mga pagtutukoy sa mga hilaw na materyales, chips at machined na bahagi; mga kinakailangan para sa kalidad ng mga bahagi ng pagproseso; mga paraan ng pagtatatak ng mga blangko mula sa pakitang-tao.

Mga halimbawa ng trabaho

1. Mga bar sa ilalim ng istante, suporta, mga gabay - mga butas sa pagbabarena para sa mga turnilyo.

2. Mga frame bar - pagbabarena ng isang pugad.

3. Underframe na piano bar - mga butas ng pagbabarena para sa mga turnilyo at dowel.

4. Mga ulo ng drawer - mga butas sa pagbabarena.

5. Binunot ang mga ulo mga Instrumentong pangmusika- pagbabarena ng mga butas para sa peg mechanics.

7. Detalye bar - paggiling ng isang gilid sa isang ruler.

8. Mga laruang kahoy ng mga bata - punto (pagbabalat) ng mga blangko.

9. Takong - pagputol ng uka sa isang espesyal na makina.

10. Mga bloke ng sapatos - mga butas ng pagbabarena para sa mga tornilyo, sa ilalim ng stop sa kahabaan ng konduktor.

11. Slalom skis - mga butas ng pagbabarena para sa mga turnilyo.

12. Skeletons, riveting, barrel bottoms - pagbabarena ng dowel hole.

13. Rail pad - pagbabarena.

14. Planed sleepers - pagbabarena ng mga spike hole.

15. Tsars ng mga bangko ng mga produkto ng kaso - pagbabarena ng pinagsamang mga butas para sa mga turnilyo.

16. Mga drawer - pagbabarena ng mga cylindrical na butas para sa mga liner, bolts at wire.

§ 71. Machine operator ng woodworking machine ng ika-3 kategorya

Deskripsyon ng trabaho. Pagbabarena ng mga butas sa mga assemblies at mga bahagi sa single-spindle at multi-spindle machine na may mechanical feed. Pagpili ng mga pugad sa mga bahagi at pagtitipon sa pagbabarena at pag-ukit at mga chain slotting machine. Pagpaplano at pag-profile ng mga blangko at mga bahagi sa mahusay na itinatag na apat na panig na planing at molding machine. Pagpaplano ng mga block parts sa one-sided thicknessing machine. Pagpaplano sa isang sulok, mga gilid at mga mukha ng mga parisukat na bahagi sa mga jointer. Planing chips ng iba't ibang mga pagtutukoy sa chippers, self-adjusted. Isang hanay ng mga kalasag mula sa mga riles at tinatahi ang mga ito sa isang makinang pang-stitching. Pagliko ng mga bahagi ng katamtamang pagiging kumplikado. Paggiling kasama ang pinuno ng uka, quarter, chamfer, fillet, atbp. sa mga detalye ng bar ng soft wood species. Milling recesses para sa mga fitting sa squared at uncoated panel parts. Pagbubutas ng mga fiberboard sa mga perforating machine. Pag-install ng cutting tool. Pagpili ng kalawang (mga grooves) sa fiberboards sa positional rustication machine ayon sa mga tinukoy na sukat. Pagmarka at pagputol ng mga sample para sa pisikal at mekanikal na mga pagsubok mula sa iba't ibang uri ng plywood, mga produktong plywood alinsunod sa mga pamantayan ng estado. Paghahanda ng panimulang materyal para sa pagputol ng mga sample.

Dapat malaman: pag-aayos ng mga kagamitan sa serbisyo; mga uri ng kahoy at mga depekto nito; mga panuntunan sa pagpapatalas ng drill; mga allowance at pagpapaubaya sa pagproseso; mga panuntunan para sa pag-install ng isang cutting tool; ang layunin ng inilapat na kontrol at mga instrumento sa pagsukat; mga pagtutukoy para sa mga sample, butas-butas na fibreboard at paggamot ng kalawang sa mga tabla; mga paraan ng pagputol ng mga produktong plywood at plywood.

Mga halimbawa ng trabaho

1. Mga bloke ng mas mababa at itaas na mga plato ng multilayer skis - straightening sa isang jointer.

2. Mga bar, board at blangko, mga plot para sa mga kalasag at blockboard - pagpaplano sa tamang mga anggulo sa mga jointer.

3. Wooden inserts para sa reinforced concrete sleepers - pagbabarena.

4. Mga insert at collars ng mga kahon - pagbabarena ng cylindrical multistage at conic openings.

5. Mga pintuan, drawer - mga butas ng pagbabarena para sa mga kabit.

7. Mga bahagi para sa mga mobile power plant - pag-aaral.

8. Mga detalye ng mga laruan, mga kahon, mga pinuno - pagpaplano gamit ang mga disc ayon sa tiyak na tinukoy na mga sukat sa mga fixtures.

9. Mga bahagi ng korteng kono - pag-ikot.

10. Mga detalye ng mga mesa sa paaralan - mga pugad ng pagbabarena.

11. Mga detalye ng mga kahon - planing na may pagpili ng mga dila, tagaytay o quarters.

12. Mga bahagi ng panel na hindi mukha - pag-trim ng mga overhang ng plywood pagkatapos ng veneering.

13. Domino, cubes at iba pang maliliit na bahagi - planing sa laki sa fixtures.

14. Mga board ng mga plucked na instrumento - pagpili ng mga socket para sa mga socket.

15. Mga laruan ng mga bata na gawa sa kahoy - pinong pagliko na may hiwa ng mga bahagi.

16. Blangko - paglalagari sa dulo, pagputol ng mga spike, paglalagay ng pandikit.

17. Mga blangko para sa mga lalagyan ng bariles - pag-trim sa magkabilang panig, pagpaplano sa riveting - planing machine.

18. Ski blanks - planing sa kapal sa isang thickness gauge machine.

19. Heels - pagbabarena ng mga butas at paggiling sa bingaw ng itaas at ibabang ibabaw.

20. Cornices, pilasters, layout, plinths at iba pang mga detalye para sa pagtatapos ng mga katawan ng mga espesyal na makina - pagpaplano sa mga makina na may manu-manong feed.

21. Thread spools - pagliko.

22. Mga bloke ng sapatos - mga butas ng pagbabarena para sa isang rivet, isang kurdon, isang bungkos, isang kandado at isang manggas; paggiling ng daliri ng paa at sakong sa isang espesyal milling machine.

23. Piano consoles - pagbabarena nests para sa sockets.

24. Pyramid ring, bola, tasa - pagpoproseso sa isang lathe.

25. Couplings para sa plywood pipe - pagbubutas ayon sa mga guhit.

26. Platbands, plinths, cornice, bar para sa mga frame at pinto - planing sa mga makina na may manu-manong feed.

27. Rims ng tennis rackets - straightening.

28. Pedal sticks at hammersteels - lumiliko na may buli.

29. Rolling pin, binti, stick, handle-buttons - pagpihit.

30. Spetsara - pagpoproseso ng mga dulo sa isang anggulo sa isang double-sided tenoning machine.

31. Mga dingding ng katawan ng accordion ng pindutan - paggiling ng mga spike sa magkabilang panig.

32. Ang mga dingding sa gilid ng mga kahon - nagpaplano sa laki sa kapal sa isang makinang pampakapal.

33. Mga dingding ng mga drawer, gilid at likuran - milling tongues at straight drawer spike.

34. Mga tubo ng plywood - pinatalas ang mga cones ng mga link.

35. Parquet frieze - planing plank parquet sa makina na may pagpili ng mga dila, ridges at quarters.

§ 72. Machine operator ng woodworking machine ng ika-4 na kategorya

Deskripsyon ng trabaho. Pagbabarena ng mga socket at butas sa multi-spindle drilling at filler machine. Pagbabarena at pag-embed ng mga buhol sa mga makina. Pagpaplano at pag-profile ng mga blangko at bahagi sa apat na panig na planing at molding machine, independiyenteng inaayos. Pagpaplano ng mga gilid sa mga panel, mga buhol at mga blangko ng binalatan at hiniwang hardwood na pakitang-tao sa mga makinang pinagsanib sa gilid. Pagpaplano ng mga chip ng iba't ibang mga pagtutukoy sa mga unibersal na chippers. Isang hanay ng mga board na may sabay-sabay na paggiling ng profile at aplikasyon ng pandikit. Pag-stitching ng mga bahagi sa isang semi-awtomatikong edge stitching machine. Pagsasagawa ng mga pagpapatakbo ng pagliko para sa paggawa ng mga bahagi ng kumplikadong pagsasaayos. Paggiling ng mga curvilinear na detalye ng isang mahirap na configuration sa isang copier. Milling recesses para sa mga fitting sa mga lined panel parts ayon sa copier. Pagputol na may paunang pagmamarka ng mga sample para sa pagsubok mula sa wood laminates, playwud at particle board, playwud ayon sa mga scheme alinsunod sa mga pamantayan ng estado. Planing wood veneer iba't ibang lahi sa mga veneer cutting machine sa ilalim ng gabay ng isang machine operator ng mas mataas na kwalipikasyon. Pagpili ng isang batch ng mga hilaw na materyales para sa pagpaplano sa mga tuntunin ng kapal at haba. Pagsasaayos at pakikilahok sa pag-aayos ng mga kagamitang naserbisyuhan.

Dapat malaman: aparato at mga panuntunan para sa pag-set up ng mga kagamitang naserbisyuhan; pisikal at mekanikal na mga katangian ng kahoy; mga dahilan na nakakaapekto sa kapal ng chip; mga depekto na nangyayari kapag pinuputol ang mga sample; mga panuntunan para sa paggamit ng kontrol at mga instrumento sa pagsukat; pamantayan ng estado para sa mga hilaw na materyales na ginamit.

Mga halimbawa ng trabaho

1. Liners - pagbubutas ng mga cylindrical at conical na butas, pag-ikot ng cones, planar at slot milling.

2. Mga pintuan ng mga cabinet - pagputol ng mga overhang ng playwud.

3. Detalye bar - paggiling ng mga mata at spike.

4. Mga detalye ng dekorasyong arkitektura - pagliko.

5. Mga detalye ng mga kahon at caskets - studding sa magkabilang panig.

6. Mga detalye ng mga upuan, kama - paggiling kasama ang tabas.

7. Mga detalye ng iba't ibang mga produkto: mga mesa ng paaralan, mga lining at mga clamping bar para sa mga kahon ng tool sa pagawaan, fillet, cornice, mga layout - paggiling.

8. Pencil boards - pagkakalibrate sa kapal at lapad at pagpili ng isang uka para sa baras.

9. Multi-layer ski blangko - panghuling planing sa mga template.

10. Heels - paggiling ng hugis-wedge na contour.

11. Coils para sa stands para sa plucked instruments - pagpihit.

12. Barrel riveting - pagproseso sa riveting at planing at jointing machine.

13. Sticks para sa hockey na may bola - planing sa isang template kasama ang isang profile.

14. Mga bloke ng sapatos - tinatapos ang paggiling sa isang copier.

15. Mga kahon ng bintana - paggiling ng sinag.

16. Lenchiki - paggiling sa isang copier.

17. Skis - paggiling ng mga gilid ayon sa template; paggiling ng mga fillet sa ibabaw ayon sa template; paggiling ng kanal sa talampakan; pagpoproseso ng medyas sa isang two-spindle machine.

18. Half-rims ng mga gulong - pagproseso sa isang single-milling machine mula sa apat na panig.

19. Mga proleg ng mga mesa - paggiling ng isang frame tenon.

20. Mga hawakan ng footer - pagliko.

21. Saddles - paggiling sa isang copier.

22. Wheel spokes - pagpoproseso sa mga espesyal na spoke copying machine.

23. Mga dingding ng mga drawer sa harap at kalahating drawer - dovetail dovetail milling.

24. Mga lalagyan ng bariles - pagputol sa ilalim mula sa ilalim na plato at paggiling ng uka sa umaga sa makina.

25. Mga kaso ng mga TV at radyo - isang seleksyon ng mga bintana kasama ang tabas.

26. Mga gamit na natutulog - paggiling sa itaas na kama.

27. Shields - pagpaplano sa laki sa double-sided thicknessing machine.

§ 73. Machine operator ng woodworking machine ng ika-5 kategorya

Deskripsyon ng trabaho. Pagpaplano ng veneer mula sa kahoy ng iba't ibang mahahalagang species sa veneer cutting machine. Sinusuri ang kapal ng veneer sa panahon ng pagpaplano. Pagganap ng mga partikular na mahirap na gawain sa pagliko ayon sa mga guhit, sample at sketch. Milling nests at recesses para sa mga fitting sa harap na ibabaw ng tapos na mga panel, assemblies at mga bahagi. Paggiling ng mga bahagi at pagtitipon sa tapos na anyo. Pagpaplano ng mga gilid sa mga blangko ng hiniwang pakitang-tao ng mahalagang mga species ng kahoy sa gilid jointing machine.

Dapat malaman: mga tampok ng disenyo ng mga kagamitang naserbisyuhan; mga mode ng planing wood ng iba't ibang species; mga batayan ng teorya ng pagputol ng kahoy; pagpoproseso ng mga klase ng katumpakan; pagbabasa ng mga guhit; aparato ng kontrol at mga instrumento sa pagsukat.

Mga halimbawa ng trabaho

1. Mga bloke ng lapis - mga milling track para sa baras.

2. Mga bar ng frame ng keyboard, mga tabla ng mga mekanikal na bahagi, vachebank - planing ng profile sa apat na panig.

3. Halmerbank, spreytsy - planing ng profile.

4. Mga detalye ng upholstered furniture - paggiling ayon sa opisina.

5. Mga laruan ng mga bata - pagtatapos ng pagliko.

6. Cornices - milling fillet sa template.

7. Resonator piano buttons - pagpihit at paggiling.

8. Mga binti ng mga upuan ng karpintero sa likod - paggiling sa template kasama ang singsing.

CNATUKLAS: NAaprubahan:

Isang protocol ng isang pulong

komite ng unyon ng manggagawa

mula sa _____________ Hindi. ______

"____" _______________ 201_

I N S T R U K T I A

sa proteksyon sa paggawa para sa isang operator ng makina

woodworking machine

Kabanata I. PANGKALAHATANG KINAKAILANGAN PARA SA KALIGTASAN SA PAGGAWA.

1. Upang magsagawa ng trabaho sa mga rate ng woodworking, pinahihintulutan ang mga tao na ang edad ay tumutugma sa itinatag ng kasalukuyang batas, na sumailalim sa isang medikal na pagsusuri sa inireseta na paraan at walang kontraindikasyon para sa pagsasagawa ng ganitong uri ng trabaho, na sinanay sa may-katuturang programa, nasubok na teoretikal na kaalaman at praktikal na kasanayan ng mga ligtas na pamamaraan sa pagtatrabaho at pinapayagang magtrabaho nang nakapag-iisa sa inireseta na paraan.

Bago makapasok sa independiyenteng trabaho, ang isang woodworking machine operator (mula rito ay tinutukoy bilang isang machine operator) ay dapat sumailalim sa isang internship para sa 2 hanggang 14 na shift (depende sa likas na katangian ng trabaho, ang mga kwalipikasyon ng empleyado) sa ilalim ng gabay ng isang espesyal na hinirang tao.

Ang isang machine operator na gumaganap ng trabaho sa woodworking stakes ay dapat na may electrical safety group na hindi bababa sa II.

2. Ang pana-panahong medikal na pagsusuri ng isang operator ng makina ay isinasagawa alinsunod sa pamamaraang itinatag ng Ministri ng Kalusugan ng Republika ng Belarus.

3. Dapat turuan ang operator ng makina tungkol sa proteksyon sa paggawa:

kapag nag-aaplay para sa isang trabaho - panimula at pangunahin sa lugar ng trabaho;

sa proseso ng trabaho nang hindi bababa sa isang beses bawat 6 na buwan - paulit-ulit:

sa pagpapakilala ng bago o binagong mga normatibong gawa (mga dokumento) sa proteksyon sa paggawa o mga susog sa mga ito; pagpapalit o modernisasyon ng mga kagamitan, instrumento at kasangkapan, hilaw na materyales, materyales at iba pang salik na nakakaapekto sa proteksyon sa paggawa; mga paglabag ng operator ng makina ng mga normatibo, legal na aksyon (mga dokumento) sa proteksyon sa paggawa na maaaring humantong o humantong sa pinsala, aksidente o pagkalason; on demand mga ahensya ng gobyerno pangangasiwa at kontrol; isang mas mataas na katawan, mga responsableng tao ng negosyo; sa panahon ng pahinga sa trabaho nang higit sa b buwan; pagtanggap ng mga materyal na impormasyon tungkol sa mga aksidente at mga aksidente na nangyari sa mga katulad na industriya - hindi nakaiskedyul.

4. Ang isang operator ng makina ay dapat sumailalim sa isang pana-panahong pagsusuri ng kaalaman sa mga isyu sa proteksyon sa paggawa nang hindi bababa sa isang beses bawat 12 buwan.

Hindi naka-iskedyul na pagsubok sa kaalaman pumasa ang operator ng makina sa mga sumusunod na kaso:

kapag lumipat mula sa isang negosyo patungo sa isa pa;

kapag may pahinga sa trabaho sa specialty nang higit sa isang taon;

sa kahilingan ng isang mas mataas na organisasyon, mga responsableng tao ng negosyo;

sa kahilingan ng mga katawan ng pangangasiwa at kontrol ng estado;

sa pagpapakilala ng bago o binagong mga regulasyong ligal (mga dokumento) sa proteksyon sa paggawa;

sa matinding paglabag mga kinakailangan at pamantayan ng proteksyon sa paggawa;

kapag nagkomisyon ng mga bagong kagamitan o nagpapakilala ng mga bagong teknolohikal na proseso.

5. Ang operator ng makina ay dapat magkaroon ng malinaw na pag-unawa sa mga mapanganib at nakakapinsalang salik ng produksyon na nauugnay sa pagganap ng trabaho, at alam ang mga pangunahing paraan upang maprotektahan laban sa mga epekto nito.

Sa mga proseso ng woodworking, posible ang mga sumusunod na mapanganib at nakakapinsalang salik ng produksyon:

gumagalaw na mga makina at mekanismo;

hindi protektadong mga palipat-lipat na elemento ng kagamitan sa produksyon, paglipat ng mga produkto, blangko, materyales;

mataas na temperatura sa ibabaw ng kagamitan;

tumaas na konsentrasyon mga nakakapinsalang sangkap sa hangin ng lugar ng pagtatrabaho (alikabok, mga materyales sa pintura), atbp.

isang mapanganib na antas ng boltahe sa electrical circuit, ang circuit na maaaring dumaan sa katawan ng tao;

tumaas na antas ng ingay, panginginig ng boses, static na kuryente;

hindi sapat na pag-iilaw ng lugar ng pagtatrabaho.

6. Ang operator ng makina ay dapat:

alamin ang mga kinakailangan na itinakda sa mga tagubilin (pasaporte ng mga tagagawa ng kagamitan at mga tagubilin sa proteksyon sa paggawa;

alamin ang device ng woodworking equipment, ang mode ng operasyon dito at ang mga patakaran para sa ligtas na pagganap ng trabaho;

alam ang mga kinakailangan ng kaligtasan ng sunog at elektrikal kapag gumaganap ng trabaho at makagamit ng mga kagamitan sa pamatay ng sunog;

gumamit ng mga kasangkapan sa pagganap ng trabaho Personal na proteksyon inisyu alinsunod sa pamantayan ng industriya para sa pagbibigay ng personal na kagamitan sa proteksyon sa mga manggagawa at empleyado ng mga negosyo";

cotton costume Mi - 12 buwan.

beret (kepi) - 12 buwan.

Mi leather boots - 12 buwan

pinagsamang guwantes Mi - hanggang sa magsuot

salaming de kolor O - magsuot

takip sa tainga - isuot

Bilang karagdagan sa taglamig:

cotton jacket na may insulating lining Tn - 36 na buwan.

cotton pants na may insulating lining Tn - 36 na buwan.

nadama na sapatos Tn20 - 48 buwan

galoshes para sa felted na sapatos - 24 na buwan.

makapagbigay ng pangunang lunas sa biktima;

sumunod sa mga panloob na regulasyon sa paggawa;

alamin ang sanitary at hygienic na kondisyon sa pagtatrabaho at sumunod sa mga kinakailangan ng pang-industriyang kalinisan.

7. Ang operator ng makina ay hindi dapat ilagay sa panganib ang kanyang sarili at maging
sa mga lugar ng produksyon ng mga akda na hindi direktang nauugnay sa gawaing ginagampanan niya.

8. Kung sakaling magkaroon ng aksidente sa trabaho, ang saksi, ang biktima (kung maaari) ay dapat gumawa ng mga hakbang upang magbigay ng pre-medical Medikal na pangangalaga at upang maiwasan ang pinsala sa iba, iulat ang insidente sa agarang superbisor ng biktima o iba pang opisyal.

Direktang superbisor o iba pang opisyal:

nagbibigay ng agarang tulong sa biktima pangunang lunas, pagtawag sa mga manggagawang medikal sa pinangyarihan, inihatid ito sa isang institusyong medikal;

gumagawa ng mga hakbang upang maiwasan ang epekto ng mga traumatikong kadahilanan sa ibang tao, ang pag-unlad ng isang emergency;

pinapanatili ang sitwasyon sa lugar ng aksidente hanggang sa simula ng pagsisiyasat, kung hindi ito nagbabanta sa buhay at kalusugan ng mga manggagawa at iba pang mga tao, ay hindi humantong sa isang aksidente;

iniulat ang insidente sa pinuno ng yunit (Employer).

9. Dapat ipaalam ng operator ng makina sa agarang superbisor ng trabaho ang tungkol sa lahat ng napansing malfunction ng mga kagamitan, fixtures at kasangkapan at huwag magsimulang magtrabaho hanggang sa maalis ang mga ito.

10. Ang operator ng makina ay may pananagutan para sa:

pagsunod sa mga kinakailangan ng mga tagubilin (pasaporte) ng mga tagagawa ng kagamitan at mga tagubilin sa proteksyon sa paggawa, mga panuntunan sa kaligtasan ng sunog at elektrikal;

pagsunod sa mga patakaran ng panloob na regulasyon sa paggawa;

kalidad ng trabaho;

ang kaligtasan ng woodworking machine na nakatalaga dito, mga fixtures at tool;

mga aksidente, aksidente at iba pang mga paglabag na dulot ng mga aksyon ng isang operator ng makina na lumalabag sa mga kinakailangan ng mga tagubilin (pasaporte) ng mga tagagawa ng kagamitan at mga tagubilin sa proteksyon sa paggawa.

11. Para sa paglabag sa disiplina sa paggawa, hindi pagsunod sa mga kinakailangan ng mga dokumento ng regulasyon sa proteksyon sa paggawa, ang operator ng makina ay napapailalim sa pananagutan sa pagdidisiplina alinsunod sa Labor Code ng Republika ng Belarus.

12. Ang isang operator ng makina na lumitaw sa trabaho sa isang estado ng pagkalasing, sa isang estado ng narkotiko o nakakalason na pagkalasing, ay hindi pinapayagan na magtrabaho sa araw na iyon (shift).

13. Ang operator ng makina ay obligado na gampanan ang gawaing itinakda ng kontrata sa pagtatrabaho.
Magmadali at makipagtulungan sa employer sa pagbibigay ng malusog at ligtas na mga kondisyon paggawa, agad na ipagbigay-alam sa kanilang agarang superbisor o iba pang opisyal ng employer tungkol sa malfunction ng mga kagamitan, kasangkapan, kagamitan, sasakyan, kagamitan sa proteksyon, tungkol sa pagkasira ng kanilang kalusugan.

Kabanata 2. MGA KINAKAILANGAN SA KALUSUGAN BAGO MAGSIMULA NG TRABAHO.
14. Ang organisasyon ng lugar ng trabaho ng operator ng makina ay dapat tiyakin ang kaligtasan ng trabaho.

15. Ang lugar ng trabaho at mga daanan dito ay dapat panatilihing malinis, hindi kalat ng mga bahagi, blangko, basura sa produksyon.

16. Ang mga bahagi ng woodworking equipment na mapanganib ay dapat lagyan ng kulay ng signal at markahan ng naaangkop na safety sign. Sa mga makina, ang mga direksyon ng pag-ikot ng mga cutting body ay dapat na malinaw na minarkahan.

17. Ang mga gumagalaw na bahagi ng kagamitan sa paggawa ng kahoy, na posibleng pagmulan ng pinsala, ay dapat na nabakuran o matatagpuan upang ang posibilidad na hawakan ang mga ito ng manggagawa ay hindi kasama o iba pang paraan ay ginagamit upang maiwasan ang pinsala.

18. Para sa mga woodworking machine, ang gumaganang bahagi ng mga tool sa pagputol (saws, cutter, cutter head, atbp.) ay dapat na sarado ng isang awtomatikong gumaganang bakod na nagbubukas sa panahon ng pagpasa ng materyal na pinoproseso o ang tool para lamang ipasa ito gamit ang ang mga sukat ng materyal na pinoproseso sa taas at lapad.

Maaaring gumamit ng mga nakapirming guwardiya kapag imposibleng makontak ng manggagawa ang pinagagana na cutting tool.

19. Kung ang disenyo ng makina ay hindi nagbibigay ng kumpletong bakod ng cutting tool, kung gayon ang hindi gumaganang bahagi nito ay dapat na nabakuran.

20. Mga bantay para sa mga cutting tool na kailangang buksan o tanggalin para sa pagpapalit at pagbibihis ng mga tool, pati na rin ang mga protective device para sa belt, gear at friction drives, drive at driven sprockets ng chain conveyors na maaaring buksan o tanggalin nang hindi gumagamit ng isang bench at assembly tool, dapat na magkakaugnay sa panimulang at braking device.

21. Ang makina ay dapat na nilagyan ng maaasahang mga aparato para sa pagsisimula at paghinto nang direkta mula sa lugar ng trabaho.

22. Ang disenyo at lokasyon ng mga kontrol ng kamay at paa ay hindi dapat isama ang kusang o di-sinasadyang pag-activate ng makina o mga gumaganang katawan nito.

23. Ang lahat ng mga kontrol, maliban sa mga emergency shutdown button na may pulang mushroom pusher, ay dapat na malinaw na nagsagawa ng mga palatandaan o inskripsiyon na tumpak na tumutukoy sa kanilang layunin.

24. Ang isang tagubilin sa proteksyon sa paggawa ay dapat na ipaskil sa lugar ng trabaho malapit sa makinang pang-woodworking.

25. Ang lugar ng trabaho ay dapat may sapat na natural at artipisyal na ilaw.

26. Ang pananatili ng mga hindi awtorisadong tao ay hindi pinapayagan sa lugar ng trabaho.

27. Bago simulan ang trabaho, ang operator ng makina ay dapat:

suriin ang pagkakaroon at kakayahang magamit ng personal na kagamitan sa proteksiyon;

ilagay sa ayos lugar ng trabaho at mga pasilyo, na nagpapalaya sa kanila mula sa mga labi at mga dayuhang bagay. Ang mga materyales, blangko at produkto sa mga kagamitan sa makina at mga lugar ng trabaho ay dapat na nakasalansan sa mga tambak (stack, mga pakete) na may taas na hindi hihigit sa 1.7 m mula sa sahig;

alisin ang lahat ng hindi kailangan mula sa ilalim ng mga paa;

kung ang sahig ay madulas (binuhusan ng langis, pintura, tubig), hilingin na linisin nila ito, iwisik ang sahig ng buhangin o sup, o gawin ito sa iyong sarili;

siguraduhin na ang makina ay may gumaganang kahoy na rehas na may distansya sa pagitan ng mga tabla na hindi hihigit sa 30 mm;

suriin ang kakayahang magamit ng woodworking machine, mga tool at fixture na kinakailangan para sa paggawa ng trabaho;

siguraduhin na ang mga kagamitan sa pamatay ng apoy ay magagamit at nasa mabuting kondisyon. Ang mga kagamitan sa sunog ay dapat ilagay sa mga espesyal na itinalagang lugar. Dapat magbigay ng libreng access sa mga kagamitan sa pamatay ng apoy;

siguraduhin na ang materyal na pinoproseso ay malinis at walang mga pako. Ipinagbabawal na tanggapin para sa pagproseso ng materyal na may hindi pinutol na mga sanga, malalaking clearing, nagyeyelo, na sakop ng isang layer ng kongkreto o mortar.

28. Kapag naghahanda at nagsusuri ng personal na kagamitan sa proteksyon, ang karpintero ay dapat:

maglinis at magsuot ng oberols, ikabit ang lahat ng mga butones, itali ang mga cuffs: kunin ang buhok sa ilalim ng isang masikip na headdress. Ang mga oberol ay hindi dapat magkaroon ng mga nakabitin na dulo, pati na rin ang kontaminasyon sa mga panggatong at pampadulas;

suriin ang kondisyon ng salaming de kolor at siguraduhing walang sira.

29. Kapag naghahanda ng woodworking machine, dapat suriin ng operator ng makina ang presensya at kakayahang magamit ng:

proteksiyon na mga aparato para sa paglipat ng mga bahagi ng makina;

mga fencing device ng kasalukuyang nagdadala ng mga bahagi ng makina;

mga kagamitan sa saligan;

mga aparato para sa pag-aayos ng cutting tool;

pangkabit na mga kasangkapan at kabit.

30. Bilang karagdagan, kapag inihahanda ang makina, ang operator ng makina ay dapat:

sa isang circular saw

upang matiyak na ang lagari ay nasa maayos na pagkakaayos. Naka-mount ang mga saws sa isa
Ang baras ay dapat magkaroon ng parehong nominal na diameter, kapal, profile
ngipin, bilang ng ngipin, set o pagyupi. Ang mga lagari ay hindi dapat may mga sirang ngipin, kaagnasan ng metal, mga bitak, mga delaminasyon, lapad ng puwang
para sa isang lagari sa talahanayan ng makina ay dapat na hindi hihigit sa 10mm;

suriin ang kakayahang magamit ng riving at gabay na mga kutsilyo
at ang kanilang pangkabit (sa mga makina para sa longitudinal sawing);

siguraduhin na mayroong hindi bababa sa dalawang kurtina ng mga movable safety stop sa harap ng mga lagari (sa mga makina para sa longitudinal na paglalagari ng kahoy). Ang mga kurtina ay dapat magbigay ng proteksyon sa buong lapad
clearance ng makina. Ang mga aparato para sa pag-aangat ng kurtina mula sa mga paghinto ay dapat
maging interlocked sa panimulang at braking device ng makina;

siguraduhin na ang cross cutting machine
nilagyan ng dalawang-kamay na kontrol, hindi kasama ang posibilidad ng paglipat sa
makina na may isang kamay;

suriin ang pagkakaroon ng bakod ng likurang sektor ng talim ng lagari
sa makina para sa cross cutting na may manu-manong pagpapakain ng materyal sa lagari;

siguraduhing may lagari at lock ang makina
para sa cross cutting na may ilalim na posisyon ng saw;

sa isang planer

suriin ang balanse ng mga shaft ng kutsilyo, ang pagiging maaasahan ng mga pangkabit na kutsilyo at pamutol;

tiyaking may mga built-in na anti-kickout device sa feed side (sa mga thicknesser at four-sided planer. Kapag naka-off ang mga device na ito, dapat na awtomatikong i-off ang feed drive sa direksyon ng pagproseso;

suriin ang presensya at kakayahang magamit ng isang blocking device na hindi pinapayagan ang talahanayan na ilipat sa taas mula sa isang mekanikal na drive na may umiikot na baras ng kutsilyo (sa mga machine ng kapal);

siguraduhin na ang maaaring iurong fencing ng hindi gumaganang bahagi ng cutting tool ng planer at four-sided planer alinsunod sa lapad ng mga workpiece na pinoproseso;

suriin ang presensya at pagiging maaasahan ng pangkabit ng adjustable guide line;

siyasatin ang gilid ng mesa, na matatagpuan sa baras ng kutsilyo ng planer, at siguraduhing mayroong isang bakal na sharp-beveled pad na nakapirming flush sa gumaganang ibabaw ng mesa. Ang gilid ng lining ay dapat na makinis, walang dents at notches;

siguraduhin na mayroong isang blocking device na hindi kasama ang posibilidad ng paglipat - ang drive ng grinding wheel at ang paggalaw ng grinding device carriage na may umiikot na knife shaft (sa mga machine na nilagyan ng grinding device);

ayusin ang makina sa isang naibigay na laki;

sa isang milling machine

suriin ang kondisyon ng mga cutter at ang pagiging maaasahan ng kanilang pangkabit . Ang mga tool sa paggiling at mga may hawak ng kasangkapan ay dapat na balanse;

siguraduhin na mayroong isang locking device na pumipigil sa makina mula sa pag-on kapag ang spindle ay naka-lock;

sa isang lathe

siguraduhin na ang pangkabit ng hand rest ay hindi kasama ang kusang pag-aalis nito sa panahon ng operasyon;

tiyakin na mayroong isang locking device na pumipigil sa makina mula sa pag-on kapag ang spindle ay naka-lock upang baguhin ang faceplate;

suriin ang pagkakaroon ng mga movable transparent screen na naka-install sa lugar ng paggamot;

sa pagbabarena, pagbabarena at pag-ukit, mga slotting machine

siguraduhin na ang mga mekanismo ng mga kagamitan sa makina, ang kanilang mga bahagi at kasangkapan na umiikot sa isa o sa kabilang direksyon ay ligtas na nakakabit upang maiwasan ang pag-unscrew sa sarili;

tiyaking mayroong emergency stop device sa mga multi-spindle through-drilling machine sa gilid ng loading at unloading workpieces. Ang mga stop device ay dapat na magkakaugnay sa isa't isa;

siguraduhin sa mga single-spindle drilling machine na ang mga bantay ng mga cutting tool, kapag lumalim ang mga ito sa workpiece, ay tinatakpan ang natitirang bahagi ng tool, at kapag umalis ang tool sa workpiece, ganap nilang pinoprotektahan ito. Ang mga bakod ay dapat na teleskopiko, transparent o sala-sala;

sa isang grinding machine

siguraduhin na ang mga sanding belt ay ganap na nakasara sa malawak na belt machine;

suriin ang pagkakaroon ng isang bantay sa itaas (hindi gumagana) na bahagi ng sanding belt sa mga makipot na sinturon;

siguraduhin na para sa mga gilingan ng disc, ang disc, maliban sa lugar ng pagtatrabaho ng ibabaw ng paggiling, ay natatakpan ng isang bakod;

siguraduhin na may mga locking device na hindi nagpapahintulot sa pag-on ng makina kapag ang exhaust ventilation ay naka-off upang maalis ang nakakagiling na basura at kapag ang mga takip ng mga guard ay natanggal at nakabukas. .

31. Ang pagpapatakbo ng makina ay dapat na masuri sa idle.

32. Ang pagpapatakbo ng makina ay pinapayagan lamang kung walang mga malfunctions.

33. Bago simulan ang woodworking machine, kailangan mong:

siguraduhin na ang pagsisimula ng makina ay hindi mapanganib ang sinuman;

siguraduhin na ang masa at pangkalahatang sukat ng workpiece ay tumutugma sa data ng pasaporte ng makina;

i-on ang mga device para sa pagsipsip ng alikabok, maliliit na chips, atbp.;

ayusin ang lokal na pag-iilaw ng makina upang work zone ay sapat na iluminado at ang liwanag ay hindi nakabulag sa mga mata. Kung kinakailangan, punasan ang mga kabit at lampara.

34. Kapag nagpoproseso ng mga workpiece na mas mahaba kaysa sa 2 m, ang mga suporta sa anyo ng mga stand o mga talahanayan na may mga roller ay dapat na naka-install sa harap at likod ng makina para sa pagpapakain ng mga workpiece at paglilinis ng natapos na materyal.

Kabanata 3
35. Kapag nagtatrabaho sa woodworking machine, ang mga sumusunod na pangkalahatang kinakailangan sa kaligtasan ay dapat sundin:

ang mga workpiece o bahagi na naproseso sa mga makina ay dapat na maayos na maayos;

pag-install at pag-aayos ng workpiece, fixtures at tool na isasagawa sa isang ganap na tumigil na makina;

kapag nagpoproseso ng mga workpiece na mas mahaba kaysa sa 2 m, gumamit ng mga suporta sa anyo ng mga stand o mga talahanayan na may mga roller para sa pagpapakain at paglilinis ng natapos na materyal;

pakainin ang materyal na pinoproseso nang maayos, nang walang jerks, upang maiwasan ang pagbasag ng cutting tool;

sa kaso ng pagproseso ng materyal na may mga bitak, buhol at pahilig, bawasan ang rate ng feed.

36. Kapag nagtatrabaho sa mga woodworking machine, ipinagbabawal:

magtrabaho sa mga may sira na makina at kagamitan, gayundin sa mga makina na may sira o maluwag na mga bantay;

buksan at tanggalin ang mga bantay at kagamitang pangkaligtasan sa panahon ng pagpapatakbo ng makina;

suriin ang katumpakan ng pagproseso ng mga bahagi sa mga makina sa lugar ng pagtatrabaho hanggang sa ganap na tumigil ang makina (cutting tool at mekanismo ng feed);

ilipat at tumanggap ng anumang bahagi sa pamamagitan ng isang gumaganang makina;

itigil ang pag-ikot ng mga gumaganang katawan ng makina gamit ang iyong mga kamay o sa anumang mga bagay;

kapag awtomatikong pinapakain ang materyal, ilapit ang iyong mga kamay sa lugar ng mga feed roller;

magsagawa ng pagpapadulas, pagpahid, paglilinis mula sa sawdust at chips hanggang sa ganap na tumigil ang makina;

payagan ang akumulasyon sa makina isang malaking bilang shavings at iba pang basura;

iproseso ang malalaking bahagi sa makina kung saan hindi idinisenyo ang makina (ayon sa data ng pasaporte);

mag-iwan ng tumatakbong makina na walang nag-aalaga;

magtrabaho sa makina ng mga taong walang karapatang gawin ito.

37. Dapat ihinto ng operator ng makina ang makina at idiskonekta mula sa mains gamit ang manual input switch sa mga sumusunod na kaso:

pagkawala ng kuryente;

isang pahinga sa trabaho;

pagtuklas ng isang madepektong paggawa sa kagamitan;

pangkabit at pag-install ng workpiece sa makina, pagsukat at pag-alis nito;

ang paglitaw ng panginginig ng boses;

higpitan ang mga bolts, nuts at iba pang mga bahagi ng pagkonekta ng makina;

paglilinis at pagpapadulas, paglilinis ng mga sawdust chips;

pagpapatakbo ng de-koryenteng motor sa dalawang yugto (humming), pagkasira ng ground wire.

38. Kapag nagtatrabaho sa isang circular saw, ang mga sumusunod na kinakailangan sa kaligtasan ay dapat sundin:

bago simulan ang makina, i-install ang saw upang ang mga ngipin nito ay hindi hawakan ang feed caterpillar, at itakda ang mga proteksiyon na suklay at ang guide ruler sa tinukoy na laki;

gumamit ng mga circular saws na may profile ng ngipin na naaayon sa uri ng paglalagari at ang pisikal at mekanikal na mga katangian ng materyal na sawn (katigasan, kahalumigmigan);

ang bilis ng pag-ikot ng mga saw shaft ay hindi dapat lumampas sa maximum na pinahihintulutang mga halaga ng bilis ng pag-ikot ng mga saws;

simulan ang paglalagari ng materyal lamang pagkatapos na mabuo ng talim ng lagari ang kinakailangang bilis;

magtrabaho kasama ang mga salaming pangkaligtasan kung ang makina ay walang suction device para sa pag-alis ng sawdust.

39. Kapag nagtatrabaho sa isang circular saw para sa longitudinal na paglalagari ng kahoy, ito ay ipinagbabawal:

sabay-sabay na paglalagari ng isang pakete ng mga blangko nang walang espesyal na aparato na nagsisiguro na ang mga ito ay pinindot laban sa gabay na pinuno at mesa;

gumana sa makina kapag ang talim ng lagari ay matalo;

sa mga makina na may manu-manong feed, gupitin ang materyal na mas maikli sa 400 mm at mayroon nang 30 mm nang walang paggamit ng mga espesyal na template (mga aparato), at bilog na materyal - nang walang paggamit ng isang karwahe na may maaasahang salansan. Dopilivaniye ng materyal sa manu-manong pagbibigay ito ay kinakailangan upang gawin sa pamamagitan ng isang pusher.

40. Kapag nagtatrabaho sa isang circular saw para sa cross-cutting wood, ito ay ipinagbabawal:

magtrabaho sa mga makina na may mga oscillating at movable frames habang nag-vibrate at itinutulak ang frame patungo sa manggagawa sa sandaling bumalik ang lagari sa orihinal nitong posisyon (hindi gumagana);

maging nasa eroplano ng pag-ikot ng talim ng lagari kapag nagtatrabaho sa isang lagari ng balanse.

41. Kapag nagtatrabaho sa isang planing machine, ang machine operator ay dapat:

feed materyal sa cutting tool lamang kapag ang kutsilyo baras ay tumatakbo sa buong bilis;

pagpaplano sa mga makina na may manu-manong pagpapakain ng mga workpiece: mas maikli sa 400mm (50mm na o mas payat kaysa 30mm) ay dapat gawin gamit ang mga espesyal na bloke ng pusher;

huwag payagan ang pangkabit sa linya ng gabay na may mga clamp.

42. Kapag nagtatrabaho sa isang milling machine, ang mga sumusunod na kinakailangan sa kaligtasan ay dapat sundin:

i-fasten nang mahigpit ang mga workpiece sa mga espesyal na device (sled, carriages, templates, clamps) o siguraduhing mahigpit na hawak ang mga ito ng mga mekanismo ng pagpapadala ng makina;

huwag payagan ang paggiling sa makina nang manu-mano nang walang mga espesyal na aparato para sa mga workpiece na may isang seksyon na 40x40, isang haba na 400 mm o mas mababa;

sa isang makina na may manu-manong feed sa panahon ng paggiling, siguraduhin na ang bahagi ay pinindot laban sa ruler ng gabay at laban sa talahanayan ng makina sa panahon ng pagproseso;

Ang curvilinear milling ng mga bahagi ay dapat isagawa lamang sa mga espesyal na clamp na may mga clamp.

43. Kapag nagtatrabaho sa isang lathe, kailangan mong:

Ang mga maiikling bahagi na naka-on sa mga center machine ay dapat na ligtas na nakakabit sa mga spindle chuck upang maiwasan ang paglipad nito; sa mga frontal machine, isang faceplate (disk) ang dapat gamitin sa spindle upang i-fasten ang workpiece;

i-install at i-secure ang hand rest, na may patayo at pahalang na paggalaw, sa paraang hindi kasama ang kusang pag-alis nito sa panahon ng operasyon;

Upang mag-install ng mabibigat at nakadikit na workpiece sa mga gitna ng makina, gumamit ng matibay na pangkabit na mga plato ng suportang metal para sa likurang gitna at suklay sa harap. Upang iproseso ang dulong ibabaw, dapat gamitin ang mga plato na may mga spike.

44. Kapag nagtatrabaho sa isang drilling machine, ang machine operator ay dapat:

para sa maliliit na laki ng mesa, malalaking bahagi at mga produkto kung saan ang mga butas ay drilled ay dapat na maayos sa mga suporta at clamp. Ayusin ang maliliit na bahagi na may mga clamping at thrust device;

secure na i-fasten at tumpak na isentro ang mga drills sa machine chuck;

subaybayan ang kakayahang magamit ng mga bakod, drills, cutting tool. Ang mga bantay ng drill, kapag pinalalim ang mga ito sa workpiece, ay dapat na takpan ang natitirang bahagi ng tool, at kapag umalis ito sa workpiece, ganap na protektahan ito.

45. Mga kinakailangan sa kaligtasan kapag nagtatrabaho sa isang grinding machine:

kapag ang paggiling ng maliliit o hubog na bahagi, kinakailangan na gumamit ng mga espesyal na aparato na hindi kasama ang posibilidad ng pinsala sa mga kamay;

ipinagbabawal na gamitin sa mga makinang napunit, maluwag na nakadikit o may hindi pantay na mga gilid ng sanding paper .

Kabanata 4
46. ​​Sa pagtatapos ng trabaho, ang operator ng makina ay dapat:

itigil ang makina at i-de-energize ang mga de-koryenteng kagamitan;

linisin ang makina mula sa mga chips at basurang kahoy. Ang mga chips at sup ay dapat alisin mula sa makina mga espesyal na brush sa mahabang hawakan;

maayos na tiklop ang mga materyales, mga blangko at natapos na mga bahagi;

ipaalam sa agarang superbisor ng trabaho tungkol sa mga pagkukulang na natukoy sa panahon ng trabaho;

alisin ang iyong mga oberols sa isang espesyal na itinalagang lugar.

Kabanata 5. MGA KINAKAILANGAN PARA SA PROTEKSYON SA PAGGAWA SA MGA SITWASYON NG EMERGENCY.
47. Kung sakaling magkaroon ng sunog malapit sa lugar ng trabaho, ang operator ng makina ay dapat:

itigil ang trabaho;

gumawa ng mga hakbang upang alisin ang enerhiya ng mga kagamitang elektrikal;

gumawa ng mga hakbang upang mapatay ang apoy gamit ang magagamit na paraan ng pamatay ng apoy. Ipinagbabawal ang paggamit ng mga foam fire extinguisher at tubig upang mapatay ang apoy sa mga electrical installation at cables sa ilalim ng boltahe;

kung imposibleng maalis ang sunog sa iyong sarili, ipaalam sa agarang superbisor ng trabaho at tawagan ang fire brigade.

48. Sa kaso ng isang aksidente (pinsala, pagkalason, biglaang pagkakasakit, pagkatalo electric shock) obligado ang operator ng makina na magbigay ng pangunang lunas sa biktima.

Mga binuong tagubilin:

Sumang-ayon: